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电烙铁焊接技术(实用)pdf

  东东莞莞中中浩浩天天电电子子科科技技有有限限公公司司 东东莞莞中中浩浩天天电电子子科科技技有有限限公公司司 东东莞莞中中浩浩天天电电子子科科技技有有限限公公司司 东东莞莞中中浩浩天天电电子子科科技技有有限限公公司司 电电 电电 烙烙 烙烙 铁铁 铁铁 焊焊 焊焊 接接 接接 技技 技技 术术 术术 ******内培内培培训教材之一培训教材之一 ****** ******内培内培培训教材之一培训教材之一 ****** 汇编者汇编者:周满平:周满平 汇编日期 汇编日期:2009:2009 年年 0707 月月 2727 日日 汇编者汇编者::周满平周满平 汇编日期汇编日期:200:20099年年 0707 月月 2277 日日 内部培训教材内部培训教材,非经允许严禁影印,非经允许严禁影印!! 内部培训教材内部培训教材,,非经允许严禁影印非经允许严禁影印!! 0 目 目 录录 目目 录录 CC hhaapptteerr 11 CC hhaapptteerr 11 CC hhaapptteerr 11 CC hhaapptteerr 11 第第一一篇篇 电电烙烙铁铁的的介介绍绍及及使使用用 第第一一篇篇 电电烙烙铁铁的的介介绍绍及及使使用用 第第一一篇篇 电电烙烙铁铁的的介介绍绍及及使使用用 第第一一篇篇 电电烙烙铁铁的的介介绍绍及及使使用用 1 电烙铁的结构及种类 2 1 电烙铁的结构及种类 2 2 电烙铁焊接辅助工具\器具 2 2 电烙铁焊接辅助工具\器具 2 3 电烙铁的使用 3 3 电烙铁的使用 3 4 电烙铁的持握方法4 4 电烙铁的持握方法4 5 电烙铁使用注 事项 6 5 电烙铁使用注 事项 6 6 电烙铁操作要领 6 6 电烙铁操作要领 6 7 电烙铁的常见故障及维护 8 7 电烙铁的常见故障及维护 8 CChhaapptteerr 22 CChhaapptteerr 22 CChhaapptteerr 22 CChhaapptteerr 22 第第二二篇篇 电电烙烙铁铁焊焊接接技技术术 第第二二篇篇 电电烙烙铁铁焊焊接接技技术术 第第二二篇篇 电电烙烙铁铁焊焊接接技技术术 第第二二篇篇 电电烙烙铁铁焊焊接接技技术术 1 手工烙铁焊接用料 9 1 手工烙铁焊接用料 9 2 焊锡作业的目的 9 2 焊锡作业的目的 9 3 焊锡必须具备的条件 9 3 焊锡必须具备的条件 9 4 影响焊锡性的因素 9 4 影响焊锡性的因素 9 5 防碍焊锡作业可焊性之物质或物体10 5 防碍焊锡作业可焊性之物质或物体10 6 焊锡作业要求11 6 焊锡作业要求11 CChhaapptteerr 33 CChhaapptteerr 33 CChhaapptteerr 33 CChhaapptteerr 33 第第三三篇篇 手手工工焊焊接接技技巧巧 第第三三篇篇 手手工工焊焊接接技技巧巧 第第三三篇篇 手手工工焊焊接接技技巧巧 第第三三篇篇 手手工工焊焊接接技技巧巧 1 注塑组件的焊接13 1 注塑组件的焊接13 2 簧片类组件的焊接13 2 簧片类组件的焊接13 3 FET 及集成电路的焊接13 3 FET 及集成电路的焊接13 4 二极管与 IC 的焊接 14 4 二极管与 IC 的焊接 14 5 焊接重点及确认14 5 焊接重点及确认14 6 导线 导线 CChhaapptteerr 44 CChhaapptteerr 44 CChhaapptteerr 44 CChhaapptteerr 44 第第四四篇篇 焊焊点点质质量量缺缺陷陷分分析析 第第四四篇篇 焊焊点点质质量量缺缺陷陷分分析析 第第四四篇篇 焊焊点点质质量量缺缺陷陷分分析析 第第四四篇篇 焊焊点点质质量量缺缺陷陷分分析析 1 焊点质量15 1 焊点质量15 2 一些常见不良焊点的分析16 2 一些常见不良焊点的分析16 CChhaapptteerr 55 CChhaapptteerr 55 CChhaapptteerr 55 CChhaapptteerr 55 第第五五篇篇 焊焊接接的的 本本操操作作方方法法 第第五五篇篇 焊焊接接的的 本本操操作作方方法法 第第五五篇篇 焊焊接接的的 本本操操作作方方法法 第第五五篇篇 焊焊接接的的 本本操操作作方方法法 1 手工插件焊接方法17 1 手工插件焊接方法17 2 贴片组件的焊接方法17 2 贴片组件的焊接方法17 3 焊点修补方法17 3 焊点修补方法17 4 IC 元拖焊方法17 4 IC 元拖焊方法17 5 组件浮高或倾斜的修补方法17 5 组件浮高或倾斜的修补方法17 1 第一篇第一篇:电烙铁的介绍及使用:电烙铁的介绍及使用 第一篇第一篇::电烙铁的介绍及使用电烙铁的介绍及使用 电烙铁是我们人工手动焊接的工具电烙铁是我们人工手动焊接的工具,我们使用好坏会直接影响到焊点质量的好坏,我们使用好坏会直接影响到焊点质量的好坏. . 电烙铁是我们人工手动焊接的工具电烙铁是我们人工手动焊接的工具,,我们使用好坏会直接影响到焊点质量的好坏我们使用好坏会直接影响到焊点质量的好坏.. 一、一、 电烙铁的结构及种类电烙铁的结构及种类: : 一一、、 电烙铁的结构及种类电烙铁的结构及种类:: 1.1常见电烙铁由烙铁头、烙铁芯、接线柱、手柄、外壳、电源线烙铁头:烙铁头一般都是用紫铜制成的,它的作用是存储、传递热量,它耐的温度必须比被焊接 的温度高很多,当烙铁头的体积经较大时,则保持时间就长些; 1.1.2接线柱:这是发热组件同电源线的连接处.必须注意: 一般电烙铁都有三个接线柱,其中一个是 接金属外壳 (接地),接线手 柄:烙铁使用者持握部份,电烙铁的手柄一般采用耐高温和绝缘性能好的木料或胶木制成; 1.1.4烙铁芯:电烙铁的能量转换部份是发热组件,俗称烙铁芯.它是由镍铬发热电阻丝缠在云母、陶 瓷等耐热、绝缘材料上构成.电子产品生产中最常用的内热式电烙铁的烙铁芯,是将镍 烙电阻丝缠绕在两层陶瓷管之间,再经过烧结制成. 1.2随着焊接元器件的不断微型、多样化,对焊接烙铁提出更高的要求,按照烙铁加热方式来分,有直热 式、感应式、恒温烙铁、吸锡烙铁等. 1.2.1直热式电烙铁:又分为外热式 (其结构参见下图) A.内热式电烙铁:内热式电烙铁的烙铁芯装在烙铁头的内部,从烙铁头内部向外传热,所以被称 为内热式电烙铁.它具有发热快、体积小、重量轻和耗电低等特点.内热式烙铁的能量转换率 高,可达到 85-90﹪以上; B.外热式电烙铁:外热式电烙铁的烙铁芯包在烙铁头外面, 外热式电烙铁 内热式电烙铁 1.2.2 感应式电烙铁:也称速热烙铁,俗称焊枪. 其结构如下图所示.它里面实际是一个变压器,这个变压的次级只有 1~3 匝,当初级通电时, 次级感应的大电流通过加热体,使同它相连的烙铁头迅速达到焊接所需温度. 这种烙铁的特点是加热速度快,一般通电几秒种 即可达到焊接温度.因而,不需像直热式电烙铁那样持 续通电.工作是只需按下来手柄上的开关几秒钟即可 焊接,特别适用于断续工作使 .但由于电烙铁头实际 是变压器次级,因而对一些电荷敏感器件,如绝缘栅 MOS 电路不宜使用这种电烙铁 2 1.2.3 恒温电烙铁:恒温电烙铁的结构如下图所示.因为恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器, 通过控制通电时间而实现恒温.即给电烙铁通电时烙铁的温度上升,当达到预定的温度时因强 磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,停止向电烙铁供电;当温度低于 强磁体传感器的居里点时,强磁体恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触 点接通.继续向电烙铁供电,如此循环达到控制温度的 目的. 因恒温烙铁具有恒温的特点,对焊接温度、时间有要求的组件,如 IC,晶体管等 为适宜, 不会因焊接温度高而对元器件造成损坏. 数显可调无铅烙铁 数控可调无铅烙铁 有铅恒温烙铁 数显可调无铅烙铁 1.2.4 吸锡烙铁:是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具.它具有使用方便、灵活、适 范 围宽等特点,这种吸锡电烙铁的吸嘴本身是一种特别的烙铁头,对准欲拆焊的焊点,待焊锡熔化 后再行吸锡动作.不需要另外使 溶锡装置. 手动式吸锡烙铁 自动式吸锡烙铁 1.2.5 电烙铁的种类除上述以外,尚有: A. 蓄能式电烙铁,特别适用于焊接对电荷敏感的 MOS电路.其特点是电烙铁本身不接电 源, 当把电烙铁插到配套的供电器上时,电烙铁处于储能状态,焊接时拿下电烙铁,靠储存在电 烙铁中的能量一次焊接若干焊点. B. 无线气体燃烧发热烙铁,使 普通打火气体燃烧加热烙铁头再行焊接,可调功率 25-125 瓦. 3 C. 锡线 自动送给电烙铁,也叫送锡枪. D. 热风维修焊台,可用于 SMD料,贴片IC的拆焊. 1.2.6按烙铁头分为 ﹕尖锥\圆锥\圆斜面\凿式\半凿式\斜面复合式. A. 尖锥、园锥式:适合于焊接高密度的焊点和小而怕热的组件 B. 圆斜面式:适用于拥挤的焊点; 送锡枪 C. 凿式、半凿式:多用于电气维修; D. 斜面复合式:适用于变化大的焊接对象. 另: 烙铁头按形状还可分为: 常见直头烙铁头形状 直头和弯头两种. 1.2.7 电烙铁功率有: 15W、20W、25W、30W、40W、50W、60W、100W等. 二、二、 电烙铁焊接辅助工具电烙铁焊接辅助工具\器具\器具::海棉海棉、烙铁架、烙铁架、锡线架、锡线架、吸锡线、吸锡线、镊子、镊子、台式抽烟系统等、台式抽烟系统等. . 二二、、 电烙铁焊接辅助工具电烙铁焊接辅助工具\\器具器具::海棉海棉、、烙铁架烙铁架、、锡线架锡线架、、吸锡线吸锡线、、镊子镊子、、台式抽烟系统等台式抽烟系统等.. 2.1 海棉:海棉的作用是用于擦去剩余 的焊锡及氧化物,海棉应当 水浸湿,海绵应定时洗干净. 2.1.1 海棉含水的标准 :将海棉泡入水 中取出后对折,握住海棉稍施加力,使水不流出为准 ; 将海棉对折 使水不流出为准 2.1.2 海棉含水量不当的后果 : A. 会导致烙铁头的使 寿命缩短 ﹔ B. 会使烙铁头在擦拭时温度变化大,导致温度降低后升温慢,影响焊接质量且造成时间的浪费 2.1.3当我们拿到新海棉时,应在边沿剪开一个缺口,作用为将烙铁上的残锡刮掉. 2.2烙铁架:烙铁座是用来放置烙铁的架子,它的构造通常都很简单,一个底座加上一个安置烙铁的弹簧 式套筒,底座上通常还会有一个凹槽,让使用者在里面放一块海绵,使用烙铁时,可以让海绵吸适量的 水,当烙铁头脏掉时可以让它在海绵上擦拭几回.其结构如上图所示. 2.3 锡线架其结构如图下所示,用于盛放锡线,防止操作员作业时,成卷的锡线随意滚动,方便生产作业. 4 2.4吸锡线:吸锡线一般用在更换贴片 IC 用来去除焊盘上多余的焊锡,使焊盘平整光滑.吸锡线芯配有特 殊无氯中和而成的编织铜线,更含有 RMA等助焊剂,不会损坏工具和仪器. 2.5 镊子:焊接时用来夹组件用的镊子应具有防静电、耐高温、强度高等特点, 2.6 台式抽烟系统 :用于从焊接现场抽取松香烟雾,净化后再排入大气.具有洁净工厂大气环境,防止有害 气体损坏工人健康的环保作 . 三、三、电烙铁的选用电烙铁的选用 三三、、电烙铁的选用电烙铁的选用 由前所述,电烙铁的种类及规格有很多种,而被焊电子元/器件的大小及要求又各不相同.因此合理 地选用电烙铁的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系. 在焊接过程 中,由电烙铁提供热量.只有当焊点吸收足够的热量使得焊接区域的温度使焊锡熔化, 焊剂得 以良好挥发,才能有牢固、光滑的焊点. 如果 电烙铁的功率过大,则使过多的热量传送到焊接元 件上,使元器件的焊点过热会造成元器件损坏,印刷线路板的铜皮脱落等焊接缺陷. 在实际使用时,应特别注意不要以为烙铁功率越小越不会烫坏元器件. 如用小功率的电烙铁,当焊接如右图所示的大功率三极管时,它同组件接触 后不能很快供上足够 的热,焊点达不到焊接温度而又延长烙铁停留时间时, 热量会传到整个三极管上,极易使其管芯温度达到损坏的程度。 小功率烙铁焊大功率管 反之,用较大功率的烙铁则很快可使焊点局部达到焊接温度而不会使整个组件承受长时间高温,因 而不会损坏组件。 焊接各种不同的组件时,可参照下表选择电烙铁.焊接各种不同的组件时,可参照下表选择电烙铁. 序号 组件种类 烙铁头温度 选用电烙铁 1 一般印制电路板,安装导线℃~350℃ 20W~40W 内热式,恒温式,储能式 3 焊片,电位器,2~8W 电阻,大功率管 350℃~420℃ 30~50W 内热式,调温式 50~75W 外热式 4 8W以上大电阻,2A以上导线 金属板等 500℃~630℃ 300W 以上外热式 20W~40W 内热式,恒温式,感应式,储能式、两 6 维修、调试一般电子产品 250℃~350℃ 用式 四、四、电烙的持握方法电烙的持握方法 四四、、电烙的持握方法电烙的持握方法 电烙铁的持握法有三种: A. 正握法:五指抓住 电烙铁手柄持握在掌中,电烙铁头朝拇指方向.此法用于体形较大弯头烙铁. B. 反握法:五指抓住 电烙铁手柄持握在掌中,电烙铁头朝小指方向,此法用于大功率高温烙铁.. C. 握笔法:持握方式同执钢笔写字状,此法用于小功率和体形较小的低温烙铁. 此种方法是电子厂生产作业最常采用的持握法.如右 图所示: 5 五、五、电烙铁使用注意事项电烙铁使用注意事项 五五、、电烙铁使用注意事项电烙铁使用注意事项 5.1 新烙铁在使 前的处理 : 一把新烙铁不能拿来就 ,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使 ,就 是说将新烙铁通电加热后,先给烙铁头镀上一层焊锡, 以免因氧化而降低烙铁头使 寿命 ; 5.2 烙铁头长度的调整 : 普通烙铁焊接积成电路 (IC)与晶体管时,烙铁头的温度就不能太高,且时间不 能过长,此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整,进而控制烙铁头的温度.(可调温 烙铁可以直接调烙铁温度,不必调节烙铁头的长度.); 5.3 烙铁头有直头和弯头两种,当采用握笔法时,直烙铁头的电烙铁使 起来比较灵活. 适合在元器件 较多的电路中进行焊接. 弯烙铁头的电烙铁用在正握法比较合适,多用于线路板垂直桌面情况下 的焊接; 5.4烙铁温度应调节在所操作的产品工 要求的温度范围 内,并经过实测OK后才可作业,烙铁温度调节 好后,不许随意转动调节旋钮.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量;5.5电烙铁不易长时间通电而 不使 ,应及时关闭电源. 否则因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,同时烙铁头因长时间加 热而氧化,甚至被烧 “死”不再 “吃锡”; 5.6 烙铁使用中,严禁敲击烙铁头!否则会造成发热棒断或连接发热棒的导电线脱落.烙铁头有多余焊锡 或氧化物时,应在海锦上擦拭,严禁撒锡,以免烫到人或撒到产品中; 5.7 更换烙铁芯时要注意引线不要接错,因为电烙铁有三个接线柱,而其中一个是接地的,另外两个是接 烙铁芯两根引线的 (这两个接线柱通过电源线V交流电源相接).如果将 220V交流电源 线错接到接地线的接线柱上,则电烙铁外壳就要带电,被焊件也要带电,这样就会发生触 电事故; 5.8 电烙铁 完毕后,在关闭电烙铁前,应将烙铁头在海棉上擦拭干净后, 再在烙铁头上溶上一层锡,(如右 图所示)以保护避免加速氧化.同时 应关闭电源,拔掉插头,放在烙铁架上,不能随意将烙铁放在工作台面 上,防止烙铁烫坏工具或桌面以及损坏烙铁. 在烙铁头熔上一层锡在烙铁头熔上一层锡 在烙铁头熔上一层锡在烙铁头熔上一层锡 六、六、焊接操作要焊接操作要领领 六六、、焊接操作要焊接操作要领领 6.1焊前准备 6.1.1 物料:含直接用料和辅料,留意焊接组件是否有极性要求,组件脚有否氧化、油污等。如为无 铅产品,应使 标识有 “ROHS”或无铅字样的无铅锡线和无铅环保助焊剂焊接. 6.1.2工/器具:视焊接组件而定,应有锡线座、组件盒、夹治具、烙铁、烙铁架、海棉、镊子、剪 钳等。如有防静电要求,应注意采 防静电工/器具,同时操作员应戴好防静电手腕带; 海棉应加入适量水,烙铁及烙铁头类型应根据所焊的组件引脚类型来选择,普通烙铁直接插 好电源,如是恒温烙铁还应打开烙铁开关; 如为无铅产品,应使 标识有 “ROHS”或无铅字样的工/器具. 6.1.3 烙铁温度:应调节在所操作的产品工 要求的温度范围 内,并必须经过相关技术人员实测验 证。恒温烙铁指示灯亮 “红灯”表示正在加热中,亮“绿灯”表示温度已达预设温度,处恒温 状态 。 R oH s 无铅 烙铁温度测试仪 无铅环保标签(新伟内部标示) 6.1.4 防静电措施:上岗作业前应正确佩带好防静电手环,并将防静电手环夹到接地线上,经检测人员 检测OK后才可作业,必要时穿戴好防静电工衣\工鞋\手套\指套 。 6 6.2 焊接实施步骤 第一步:清洁烙铁头 右手从烙铁架取下烙铁,采用握笔法执拿烙铁,如同拿钢笔的方式, 烙铁头上有多余的焊锡 和杂物时,在海绵表面旋转地擦干净,时间约 1秒. 第二步:加热焊件 烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚,烙铁头与焊盘成 30~60度角,时间为 1s~2s。 30°~60 第三步:送入锡线 当焊件加热到能熔化焊料的温度后 (1s~2s),左手拿起锡线将锡线置于焊点,焊锡开始溶化 并润湿焊点.(注意手拿锡线长度不能太长或太短) 30°~60 第四步:移开锡线 在焊点上熔化适当的焊锡后,首先立即移开锡线。 第五步:移开烙铁头 当焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位 以后,再将烙铁头向右上 45°~60°方向移开,结束焊接. 先移锡线 对于热容量小的焊件,例如,焊接小 CHIP 组件,可简化为三步操作: 1)准备:同上步骤 1。 2)加热与送锡线:烙铁头放在焊件上后即放入锡线)去锡线移烙铁:焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后,立即拿开锡线并移开烙铁,注意去锡线 间不得滞后于移开烙铁头的时间。 对于小热容量焊件而言,上述整个过程不过 2s~3s 时间,大热容量焊件在 3s~5s,各步时间的 控制,时序的准确掌握,动作的协调熟练,这些都是应该通过实践 心得体会解决 的问题.有的人 总结出了五步骤操作法, 数数的办法控制时间,即烙铁接触焊点后数一、二 (约 2s),送入焊 丝后数三、四即移开烙铁. 焊丝熔化量要靠观察决定,这个办法可以参考. 但显然 由于烙铁功率, 焊点热容量的差别等因素,实际掌握焊接火候,绝无定章可循,必须具体条件具体对待 。 6.3 焊接后的检查 当焊接结束后,应检查有无漏焊、错焊 (极性焊反)、短路、虚焊、包焊、锡尖、锡洞、起铜皮、 冷焊、PCB 起泡、PCB烧焦等不良现象,清理 PCBA 板上的残留物如:锡渣 (锡珠)、锡碎、组件脚等. 冷焊冷焊 起铜皮起铜皮 锡渣锡渣 冷焊冷焊 起铜皮起铜皮 锡渣锡渣 锡珠锡珠 锡珠锡珠 掉铜皮掉铜皮 掉铜皮掉铜皮 包焊包焊 锡洞锡洞 锡尖锡尖 短路短路 少锡少锡 包焊包焊 锡洞锡洞 锡尖锡尖 短路短路 少锡少锡 七、七、电烙铁的常见故障及维护电烙铁的常见故障及维护 七七、、电烙铁的常见故障及维护电烙铁的常见故障及维护 电烙铁常见的故障有:电烙铁通电后不发热,烙铁头不 “吃”锡,烙铁带电等.现 以内热式20W 电烙 铁为例加以说明. 7.1烙铁通电后不发热 万 表的欧姆挡测量插头的两端,检查有否断路故障;如没有插头断路故障,再 万 表测 量烙铁芯两端的引线,如表针不动应更换新的烙铁芯;如烙铁芯两根引线KΩ 左右, 说明烙铁芯完好则极有可能是引线断路,插头中的接头断开;可进一步 万 表 R ×1 档测量引线的 电阻值,便可发现 问题。 7.2烙铁头带电 电源线错接在接地线的接线柱上; 电源线从烙铁芯接线螺丝上脱落后又碰到接地线的螺丝上,从而造成烙铁头带电; 电源引线缠绕而引起漏电; 电源地线烙铁头不 “吃”锡 烙铁头经长时间使 后,因氧化而导致不 “吃”锡,应更换新的烙铁头; 烙铁头不发热而不吃锡,处理办法参见 “电烙铁通电后不发热”。 7.4烙铁头出现凹坑 当电烙铁使用一段时间后,烙铁头就会 同出现凹坑,或氧化腐蚀层,使烙铁头的刃面形状,然后镀上 锡,就可以重新使 了。 8 第二篇第二篇:电烙铁焊接技术:电烙铁焊接技术 第二篇第二篇::电烙铁焊接技术电烙铁焊接技术 一、一、手工烙铁焊接用料手工烙铁焊接用料 一一、、手工烙铁焊接用料手工烙铁焊接用料 手工焊接所使用的主要用料是焊锡线和助焊剂.焊锡线由锡合金和助焊剂两种基本的材料组成. D 锡线内含有助焊剂(FLUX),通常含 2%. 无 FLUX 的焊锡为死锡,不能直接使用. FLUX 规格:按直径 D 分为 0.6﹑0.8 ﹑1.0﹑1.2 等多种. 锡丝在实际使用中,应根据焊盘的大小 锡线 选择适合的直径规格,以提高效率和保 证焊点的质量. 1.1锡合金:锡合金根据使用的不同要求,可以选用不同金属含量的锡合金 (如有铅焊锡、无铅焊锡、高 低温焊锡等).有些金属含量对焊接带来温度影响. 1.1.1有铅焊锡成份:通常 Sn :Pb=63% :37%和Sn :Pb :Ag=62% :36% :2.0% (含银)两种,溶点温度为 183 ℃,电烙铁焊接温度通常为 350℃,时间为 3~5秒. 1.1.2 无铅焊锡成份:通常 Sn :Ag :Cu=96.5% :3.0% :0.5%,溶点温度 217℃~220℃,电烙铁焊接温度为 390℃,时间为 3~5 秒.另外无铅焊锡必须符合欧盟 ROHS (有害物质限制)的规定,即不含有铅 /镉/汞/6 价铬等重金属及 PBBs (多溴联苯)和 PBDEs (多溴联苯醚)等溴化物阻燃剂有毒物质. 1.2 助焊剂 : 助焊剂就是用于清除氧化膜,保证焊锡浸润的一种化学剂. 1.2.1 助焊剂在实施焊接过程 中所起作用如下: A.清洁焊接点,去除组件脚及焊盘表面氧化物;B.在高温焊接时,防止焊接氧化; C.有助于焊接表面的湿润;D.便于焊接导热,使焊点美观. 1.2.2 助焊剂分为无机系列,有机系列和树脂系列: A.无机系列助焊剂:其主要成份是氯化锌或氯化铵及其它们混合物.这种助焊剂的最大优点是有 很好的助焊作 ,但具有强烈腐蚀性.如用于电子行业焊接,将破坏线路的绝缘性能.在电子焊 接中一般不以采 ,多用于可清洗的金属制品的焊接. B.有机系列助焊剂:主要是由有机酸卤化物组成.助焊接好可焊性高,不足之处是有一定的腐蚀 性,且热稳定性差,一经加热,便迅速分解 留下无活性残留物. C.树脂活性系列助焊剂:其成份为在松香中加入活性剂.其优点为无腐蚀性、高绝缘性能、长期 的稳定性和耐温性,焊接后清洁容易,并形成膜层覆盖焊点,使焊接不易被氧化腐蚀,在电子焊 接中广泛采 . 1.2.3 助焊剂的选 电子线路的焊接通常采 松香、非活性溶剂或活性溶剂, 因此分为 R 型、RA型. 由于纯松香 焊剂活性较弱,只有当被焊的金属表面是清洁的,无氧化层时才有较好的可焊性. 但如果被焊 的金属表面不太洁净且有一定的氧化,就需加少量活性焊剂 (卤化焊剂 ).因其残留物会腐蚀 电子线路,且降低绝缘性.所以在焊接后,要 清洗剂清洗.此即所谓免洗助焊剂与非免洗助焊 剂之分.根据 电子组件的引线及线路板表面所镀金属,可选用不同焊剂 : A.对于铂、金、铜、银、锡等金属,可选 松香免洗型助焊剂 (R 型、RA型); B.对于铅、黄铜、青铜、镀镍等金属,可选用有机焊剂中的中性助焊剂; C.对于镀锌、铁、锡、镍合金金属等,因焊接较困难,可选 酸性助焊剂,焊后需清洗; D. 对于无铅产品环保产品,必须选 符合欧盟 ROHS (有害物质限制)规定的无铅环保型助焊剂. 9 1.2.4 助焊剂的要求: A.熔点应低于焊 . B.表面张力、粘度、比重小于焊料. C.残渣容易清除. D. 不能腐蚀母材. C.不产生有害气体和刺激性味道. 二、二、焊锡作业的目的焊锡作业的目的 二二、、焊锡作业的目的焊锡作业的目的 焊接的 目的是将两个物体通过加热熔合达到永久地牢固结合,目前焊接方法有很多种:电弧焊、气 焊、点焊、超声波焊和锡焊等,我们公司所采用的是锡焊 (焊锡作业),其 目的为: 1) 正确的焊锡方法,不但能省时,还可以防止空气的污染; 2) 焊锡是作为连接零件及导 电和散热之 ,不完全起支撑作 ; 3) 焊锡作业是使焊接体与焊锡熔合成 “合金中间层”,合金中间层使焊接物与焊锡固结在一起,其厚度 要适中,太厚或太薄均为不良焊接,所以焊接的 目的不在于把两零件的接合包起来,而是把两零件的 接合处加焊锡使它成为合金. 三、三、焊接必须具备的条件焊接必须具备的条件: : 三三、、焊接必须具备的条件焊接必须具备的条件:: 1) 焊件必须具有良好的可焊性; 2) 焊料熔点低于焊件; 3) 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; 4) 焊件表面必须保持清洁 ; 5) 要使 合适的助焊剂 ; 6 ) 焊件要加热到适当的温度; 7) 焊接的形成依靠熔化状态 的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个结合 层,从而实现焊接的结合. 四、四、影响焊锡性的因素影响焊锡性的因素:: 四四、、影响焊锡性的因素影响焊锡性的因素:: 1) 温度 (基板零件材料与焊锡之温度); 2) 焊锡之材质 ; 3) 表面清洗 (去氧化)之技术; 4) 助焊剂 ; 5) 焊锡表面张力 ; 6 ) 焊锡作业时间. 7) 合金层. 五、五、防碍焊锡作业可焊性之物质或物体防碍焊锡作业可焊性之物质或物体 五五、、防碍焊锡作业可焊性之物质或物体防碍焊锡作业可焊性之物质或物体 1) 生锈氧化; 2) 食 油脂(如吃面包、粉油); 3) 皮肤油汗; 4) 机器油脂; 5) 手触摸; 6 ) 含有硅粉物质 (如塑料袋脱膜 硅粉); 7) 蒸气 8) 可乐等侵蚀性饮料.

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